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注塑-阀销注射模设计(图纸+论文)(图纸+论文)
双击自动滚屏 下载所需金币:6金币 文章来源:无忧无虑毕业设计网   发布者:5156bs   发布时间:2015-1-18 17:42:43   阅读:3510

注塑-阀销注射模设计(图纸+论文)(图纸+论文)-【机械模具】毕业设计下载_机械模具|单片机


目   录
一、塑件的分析………………………………2
二、塑件的形状尺寸…………………………4
三、型腔数目的决定及排布…………………5
四、分型面的选择……………………………6
五、浇注系统的设计…………………………7
六、注射计的型号和规格校核………………8
七、成型零部件的工作尺寸计算……………9
八、导柱导向机构的设计……………………11
九、推出机构的设计…………………………13
十、温控系统的设计…………………………15
十一、设计小结…………………………………16
十二、参考文献…………………………………17

 


第一部分   塑料 ABS
ABS 中文名:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名:Acrylinitrile-Butadiene-Styrene
基本特性:
  无毒无味,呈微黄色,成型的塑件有较好的光泽,密度在1.02~1.05g/cm3,其收缩率为0.3~0.8%。ABS吸湿性强,成型前需要充分干燥,要求含水量小于0.3%。流动性一般,溢料间隙约在0.04mm。ABS有极好的抗冲击强度,且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、奶油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。
成型特点:
  ABS在升温时粘度增高,所以成型压力较高,塑料上的脱模斜度宜稍大;易产生熔接痕,模具设计时应注意尽量减小浇注系统对料流的阻力;在正常的成型条件下,壁厚、熔料温度及收缩率影响小。要求塑件精度高时,模具温度可控制在50~60℃,要求塑件光泽和耐热是,应控制在60~80℃。
主要技术指标;
  比重: 1.02~1.16g/cm3
比容:0.86~0.98cm3/g
吸水性:0.2~0.4%(24h)
熔点:130~160℃
热变形温度:4.6×105Pa130~160℃
18.5×105Pa90×108℃
抗拉屈服强度(105Pa):500
抗拉强度模量:1.8×104Mpa
弯曲强度:800×105 Pa
ABS的注射工艺参数:
注射机类型:螺杆式
螺杆转速:30~60 r/min
喷嘴形式:直通式
喷嘴温度:190~200℃
料筒温度:前 200~210℃
中 210~230℃
后 180~200℃
模温:50~80℃
注射压力:70~120Mpa                            
保压力;  50~70Mpa
注射时间(s):3~5
保压时间(s):15~30
冷却时间(s):15~30
成型周期(s):40~70

 

第二部分   塑件的形状尺寸
塑料制件如下图所示
 

    塑件的工作条件对精度要求较低,根据ABS的性能可选择其塑件 精度等级为5级精度(查阅《塑料成型工艺与模具设计》P66表3-8)。其密度为1.0~1.1g.cm3,现取
密度为1.05g. cm3
经过算得塑件的体积为:V塑=2.131cm3
塑件的质量为:W塑= V塑X1.05=2.24(g)

第三部分   型腔数目的决定及排布
已知的体积V塑或质量W塑,又因为此产品属大批量生产的小型塑件,综合考虑生产率和生产成本等各种因素,以及注射机的型号选择,初步确定采用一模两腔对称性排布。由塑件的外形尺寸和机械加工的因素,确定采用潜伏式浇口。排布如下图示:

型腔数目及排布图

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