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注塑-旋纽模具的设计(图纸+论文)
双击自动滚屏 下载所需金币:6金币 文章来源:无忧无虑毕业设计网   发布者:5156bs   发布时间:2015-1-17 15:15:08   阅读:4375

注塑-旋纽模具的设计(图纸+论文)-【机械模具】毕业设计下载_机械模具|单片机

旋纽模具的设计
一、塑件的工艺性分析
 1、塑件的原材料分析
    
塑件的材料采用聚甲基丙烯酸      
甲酯,属热塑性塑料,该塑料具有
如下的成型特性:
无定形料、吸湿性大、不易分解。
质脆、表面硬度低。         
流动性中等,溢边值0.03mm左右
,易发生填充不良、缩孔、凹痕、
熔接痕等缺陷。
宜取高压注射,在不出现缺陷的条件下宜取高料温、模温,可增加流动性,降低内应力、方向性,改善透明度及强度。
模具浇注系统应对料流阻力小,脱模斜度应大,顶出均匀,表面粗糙度应好,注意排气。
质透明,要注意防止出现气泡、银丝、熔接痕及滞料分解、混入杂质。
 2、塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析
  1)塑件的结构分析
     该零件的总体形状为圆形,结构比较简单。
2)塑件尺寸精度的分析
   该零件的重要尺寸,如,30.9±0.09mm的尺寸精度为3级,次重要尺寸3.75±0.07mm的尺寸精度为4级,其它尺寸均无公差要求,一般可采用8级精度。
   由以上的分析可见,该零件的尺寸精度属中等偏上,对应模具相关零件尺寸的加工可保证。从塑件的壁厚上来看,壁厚最大处为4.5mm,最小处为2.25mm,壁厚差为2.25mm,较为均匀。
3)表面质量的分析
   该零件的表面要求无凹坑等缺陷外,表面无其它特别的要求,故比较容易实现。
   综上分析可以看出,注射时在工艺参数控制得较好的情况下,零件的成型要求可以得到保证。
 3、塑件的体积重量
    计算塑件的重量是为了选用注射机及确定模具型腔数。
    计算得塑件的体积:V=9132mm3
      计算塑件的质量:公式为W=Vρ
    根据设计手册查得聚甲基丙烯酸甲酯的密度为ρ=1.18kg/dm3,故塑件的重量为:
     W=Vρ
         =9132×1.18×10-3
         =10.776g
    根据注射所需的压力和塑件的重量以及其它情况,可初步选用的注射机为:SZ-60/40型注塑成型机,该注塑机的各参数如下表所示:
理论注射量/cm3 60 移模行程/mm 180
螺杆直径/mm 30 最大模具厚度/mm 280
注射压力/Mp 150 最小模具厚度/mm 160
锁模力/KN 400 喷嘴球半径/mm 15
拉杆内间距/mm 295×185 喷嘴口孔径/mm φ3.5
 4、塑件的注射工艺参数的确定
   根据情况,聚甲基丙烯酸甲酯的成型工艺参数可作如下选择,在试模时可根据实际情况作适当的调整。
    注射温度:包括料筒温度和喷嘴温度。
    料筒温度:后段温度t1选用180℃
         中段

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